二、判断题
（ ）1、零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等。（ √； ）
（ ）2、其他千分尺与外径千分尺刻线和读数原理相同，其用途也是一样。（×； ）
（ ）3、用量块组测量工件，在计算尺寸选取第一块时，应按组合尺寸的后一位数字进行选取。（√；）
（ ）4、合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键。（√；）
（ ）6、当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。（×；）
（ ）7、切削加工时，主运动可以有几个，通常是速度较低，消耗功率较小的运动。（×）
（ ）8、切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。（×）
（ ）9、切削层的变形和摩擦所消耗的功，转化为热能，即切削热。（×）
（ ）10、当切削余量太大时，可以分几次切去，但第一次走刀尽量将切削深度取小些。（×）
（ ）11、锯条的长度是指两端安装孔德中心距，钳工常用的是300mm的锯条。（√；）
（ ）12、双齿纹锉刀，面齿纹和底齿纹的方向和角度一样，锉削时，锉痕交错，锉面光滑。（×；）
（ ）13、麻花钻切削时的辅助平面即基面、切削平面和主截面是一组空间平面。（×）
（ ）14、铰铸铁孔时加煤油润滑，因煤油的渗透性强，会产生铰孔后孔径缩小现象。（√）
（ ）15、带有键槽的孔，铰削时，采用普通直槽铰刀。（×）
（ ）16、用丝锥在工件孔中切出内螺纹的加工方法称为套螺纹。（×）
（ ）17、普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，单支，成组之分，等径，不等径之分。（√）
（ ）18、螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋和长度代号组成。（√）
（ ）19、刮削具有切削切削量大，切削力大，产生热量大，装夹变形大等特点。（×）
（ ）20、粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。（×）
（ ）21、工件弯形卸荷后，弯形角度和弯形半径会发生变化，出现回弹现象。（√）
（ ）22、工件弯形卸荷后，弯形角度和弯形半径会发生变化，出现回弹现象。（×）
（ ）23、只把铆钉的铆合头端部加热进行的铆接是混合铆。（√）
（ ）24、热铆时，要把铆钉孔直径缩小0.1~1mm，使铆钉在热态时容易插入。（×）
（ ）25、Z525型立钻主轴进给运动，可机动进给，也可手动进给。（√）
（ ）26、快换钻夹头可实现不停车而换装钻头，从而大大提高了生产效率。（√）
（ ）27、尺寸链封闭环的基本尺寸，是其他各组成环基本尺寸的代数和。（ ×；）
（ ）28、零、部件在径向位置有偏重，静止时，其偏重总是停留于铅锤方向的低位置。（ √；）
（ ）29、利用液压装拆过盈连接时，轴向力�。浜厦嬉惨撞辽�。（×）
（ ）30、松键连接所获得的各种不同配合性质，是通过改变键的极限尺寸得到的。（×）
（ ）31、链传动处于水平或在450以内位置时，下垂度f应不小于2%L。（×；）
（ ）32、蜗杆传动的特点是传动效率较低，工作时发热大，需要有良好的润滑。（√；）
（ ）33、滚动轴承优点很多，无论在什么情况下，使用滚动轴承均比使用滑动轴承好。（×；）
（ ）34、主轴除具有足够强度、刚度和抗震性之外，还应有较高的精度。（√）
（ ）35、实现进给运动的传动链为主传动链。（×）
（ ）36、实现主体运动的传动链为进给传动链。（×）
（ ）37、检验桥板是检验导轨面间接触精度的一种工具，与水平仪结合使用。（×）
（ ）38、水平仪横向放于车床导轨上，是测量导轨的直线度。（×）
（ ）39、使用机床夹具可保证加工精度，提高劳动生产率，扩大机床加工范围。
（ ）40、长方体工件定位，主要定位基准面的三个支承点，一定要分布在同一直线上。
（ ）41、圆柱体工件在短V形块上定位，可限制工件四个自由度。
（ ）42、工件以圆柱孔在较长心轴上定位，可限制工件二个自由度。
（ ）43、具有独立的定位作用，能限制工件自由度的支承，称为辅助支承。
（ ）44、只用来加强工件安装刚度、不能限制工件自由度的支承，称为基本支承。
（ ）45、工件定位基准与设计基准重合时，基准不重合误差等于零。
（ ）46、定位误差是由工件和定位元件的制造误差产生的。
（ ）47、工件在加工过程中因受到切削力、惯性力和自重的作用而产生位移和振动。
（ ）48、夹紧力的作用方向的选择原则是不破坏工件定位的准确性和使所需夹紧力尽可能小些。
（ ）49、偏心夹紧机构是通过偏心轮转动中心与几何中心向重合而起夹紧作用的。
（ ）50、钻套的作用是确定被加工孔的位置，引导钻孔刀具，并防止加工偏斜。
